更新時(shí)間:2024-06-04
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 蒸餾塔設(shè)備 |
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操作壓強(qiáng) | 常壓 | 外形尺寸 | 1500mm |
塔徑 | 1mm | 重量 | 300kg |
材質(zhì) | 不銹鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
搪瓷蒸餾塔回收
一般用于不可壓縮流體。閥瓣的大上升高度不小于喉徑的1/2。一1/4.彈簧式閥由彈簧作用的閥。其設(shè)定壓力由彈簧控制,其動(dòng)作特性受背壓的影響。背壓平衡式閥由彈簧作用的閥。其設(shè)定壓力由彈簧控制,用活塞或波紋管減少背壓對(duì)其動(dòng)作性能的影響。導(dǎo)閥式閥由導(dǎo)閥控制的閥。其設(shè)定壓力由導(dǎo)閥控制,其動(dòng)作性能基本上不受背壓的影響。當(dāng)導(dǎo)閥失靈時(shí),主閥仍能在不超過泄放壓力時(shí)自動(dòng)開啟,并排出全部額定泄放量。
塔設(shè)備種類繁多,蒸餾塔是進(jìn)行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個(gè)復(fù)雜的問題,涉及的因素很多,選型時(shí)應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能,以及塔 設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。 [1] 蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發(fā)性(沸點(diǎn))不同的原理進(jìn)行液體分離,從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構(gòu)造可分為板、沸器、冷凝器三個(gè)部分。
通過再沸器加熱塔底的液體,使其部分氣化,由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔,與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸,下降液中易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,蒸氣愈接 近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器,冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂,其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體,其中一部分送入再沸器加熱返回塔中,另一部分液體作為釜?dú)堃翰沙觥?br/>NTC是NegativeTemperatureCoefficient的縮寫,意思是負(fù)的溫度系數(shù),泛指負(fù)溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件,所謂NTC熱敏電阻器是負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器。它是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料,采用陶瓷工藝制造而成的。這些金屬氧化物材料都具有半導(dǎo)體性質(zhì),因?yàn)樵趯?dǎo)電方式上*類似鍺、硅等半導(dǎo)體材料。溫度低時(shí),這些氧化物材料的載流子(電子和孔穴)數(shù)目少,所以其電阻值較高;隨著溫度的升高,載流子數(shù)目增加,所以電阻值降低。驅(qū)動(dòng)液壓油泵和電動(dòng)機(jī)是否具有的同軸度,對(duì)于液壓泵的使用壽命和能否達(dá)到令人滿意的性能具有很大的影響,泵軸不能承受徑向或軸向力,必須通過柔性聯(lián)軸器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(注意必須給聯(lián)軸器制造提出特殊要求或訂貨)泵不能直接聯(lián)接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,否則,會(huì)引起軸密封和軸承的過早損壞。貯油箱油箱的體積容量必須適應(yīng)于工作條件,油溫也不能太高一如果如此的話,應(yīng)增設(shè)玲卻裝置,油箱必須仔細(xì)密封以油的泄漏和外部雜物的進(jìn)入,同時(shí)出應(yīng)能夠使其自由的呼吸,由于工作循環(huán)的變化以及溫度的變化,從而引起油的體積變化,故此進(jìn)排氣裝置是必須的,一種便利的方法是在油箱的高點(diǎn)處安裝一個(gè)空氣濾清器,由此任何塵粒從吸口進(jìn)入。管道和聯(lián)接在裝配前液壓油泵上的所有塞都應(yīng)去除掉,所有的管子和管接頭都應(yīng)地進(jìn)行清洗,吸油管道的規(guī)格應(yīng)適應(yīng)于泵上吸口螺紋(見表)其裝配必須具有氣密性。當(dāng)使用吸口濾清器,尤其是吸油管道較長(zhǎng)時(shí),其管道應(yīng)使用較大通徑的較為適宜,以便不超過先前陳述的負(fù)壓值。所有的回油和泄油管道應(yīng)該排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道必須聯(lián)接在低于低油面(約Scm》足夠深處以避免泡沫和噪聲,并能夠得到充分的冷卻.管端應(yīng)該切成45。
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