更新時(shí)間:2024-06-04
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 蒸餾塔設(shè)備 |
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操作壓強(qiáng) | 常壓 | 外形尺寸 | 1500mm |
塔徑 | 1mm | 重量 | 300kg |
材質(zhì) | 不銹鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
CWG雙級蝸輪齒輪減速機(jī)是由圓弧圓柱蝸桿傳動與硬齒面圓柱齒輪傳動組合而成的。該系列減速器主要用于冶金、礦山、化工、建筑、紡織、輕工等行業(yè)。產(chǎn)品執(zhí)行Q/3281JA12-23企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具有如下特點(diǎn):1.距、高、傳動比采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù);蝸輪蝸桿參數(shù)、齒輪參數(shù)及結(jié)構(gòu)均經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì);蝸桿、齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、磨銷,齒面硬度高,精高高;傳動效率高、噪聲低,與雙級齒輪蝸輪減速器相比傳動效率可1%左右,結(jié)構(gòu)*。
塔設(shè)備種類繁多,蒸餾塔是進(jìn)行蒸餾的一種塔式氣液接觸裝置。有板式塔與填料塔兩種主要類型。板式塔與填料塔的比較是個(gè)復(fù)雜的問題,涉及的因素很多,選型時(shí)應(yīng)考慮物料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備的性能,以及塔 設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等。蒸餾塔蒸餾原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離。塔釜為液體,塔頂餾出氣體。 [1] 蒸餾塔的并非只局限于提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發(fā)性(沸點(diǎn))不同的原理進(jìn)行乙醇蒸餾塔大小液體分離,從而提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構(gòu)造可分為板、沸器、冷凝器三個(gè)部分。
通過再沸器加熱塔底的液體,使其部分氣化,由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔,與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸,下降液中易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分乙醇蒸餾塔大小不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,蒸氣愈接 近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器,冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂,其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體,其中一部分送入再沸器加熱返回塔中,另一部分液體作為釜?dú)堃翰沙觥?br/>IT系統(tǒng)具有泄漏電流小,可帶故障運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),因此在場所、地下礦井、化工企業(yè)、船舶、電信、冶金、石油化工及交通工程等領(lǐng)域,IT系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。T系統(tǒng)及其特點(diǎn)2.1IT系統(tǒng)的定義及組成IT系統(tǒng)的電源端不接地或經(jīng)高阻抗接地,其電氣裝置的外露導(dǎo)電部分,被單獨(dú)地或集中地通過線(PE)接接地極。在實(shí)際應(yīng)用中,IT系統(tǒng)一般與TN或TT系統(tǒng)通過隔離變壓器進(jìn)行隔離。在正常情況下,系統(tǒng)中僅存在線路對地電容的微小泄漏電流。