更新時(shí)間:2024-06-05
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 普通型 |
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物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 | 電機(jī)功率 | 15kW |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 3000mm | 整機(jī)重量 | 350Kg |
裝料容量范圍 | 20L | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 15r/min |
夾套力壓力≤ | 5MPa | 拌缸內(nèi)真空度≤ | 5MPa |
加熱方式 | 電加熱 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
?1.制粒設(shè)備的選擇粉碎機(jī):粉碎機(jī)的粉碎作用有剪切、撞擊、研磨、擠壓、劈裂等。主要有撞擊式高速粉碎機(jī)和圓篩風(fēng)力高速粉碎機(jī)兩類?;旌蠙C(jī):制軟材時(shí)多用槽式混合機(jī);而壓片前加入潤滑劑時(shí)經(jīng)常采用混合筒,V型混合筒,即將顆粒與輔料共置混合筒中轉(zhuǎn)動(dòng)混合適宜時(shí)間。顆粒機(jī):多采用搖擺式顆粒機(jī)和旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)較好,可避免因篩網(wǎng)破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設(shè)備的選擇箱式干燥器:烘箱干燥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、。傳動(dòng)系統(tǒng)水性涂料捏合機(jī)壓力由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。 捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可水性涂料捏合機(jī)壓力以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。 捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。 捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成,產(chǎn)量。
KTL115漏泄通訊系統(tǒng)基地臺(tái)技術(shù)特性基本性能工作方式:異頻單工或異頻雙工調(diào)制方式:調(diào)頻輸出阻抗:75工作電壓:12V發(fā)射技術(shù)參數(shù)工作頻率:Ⅰ信道48.88MHz、Ⅱ信道48.942MHz、Ⅲ信道49.29MHz、Ⅳ信道48.516MHz(出廠任選其一)載波輸出功率:15mW~5mW調(diào)制靈敏度:25mV調(diào)制音頻失真:1%調(diào)制限制:7KHz工作電流:3mA接收技術(shù)參數(shù)工作頻率:Ⅰ信道34.85MHz、Ⅱ信道34.95MHz、Ⅲ信道35.5MHz、Ⅳ信道34.75MHz接收靈敏度:1.2uV音頻輸出功率:不超過1.3W/音頻失真:1%輸出暗井:低電平DCV;高電平DC8-13V輸出明井:繼電器常開接點(diǎn)輸出靜態(tài)工作電流:1mA工作電流:26mAKTL115漏泄通訊系統(tǒng)主要參數(shù)配給井下流動(dòng)人員使用,可直接與主機(jī)進(jìn)行通話和打點(diǎn),也可通過KTL115漏泄通訊系統(tǒng)主機(jī)轉(zhuǎn)換與其他通話,還可通過匯接機(jī)連接井上普通市話,實(shí)現(xiàn)雙向通話。
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